| Первичное строительство | Многослойная слюдяная бумага или расщепленная слюда на подложке из стекловолокна, обычно скрепленные неорганическим или органическим связующим веществом. | Тканые или плетеные стекловолокна класса E, поставляемые либо без обработки, либо с термостойким покрытием или связующим веществом. | Выбирайте, исходя из всей системы изоляции, а не только из названия ленты. На эксплуатационные характеристики влияют основа, связующее вещество, нахлест, процесс отверждения и механическая защита. |
| Типичный непрерывный диапазон температур | Обычные системы работают при температуре приблизительно 180–500 °C в непрерывном режиме; специализированные системы на основе слюды могут выдерживать кратковременное воздействие температур выше этого диапазона. | Обычные стекловолоконные системы выдерживают непрерывную температуру приблизительно 200–550 °C, в зависимости от покрытия и связующего вещества. | Для температур выше предельного значения для связующего вещества выберите неорганическую или специально предназначенную для этой цели конструкцию и проверьте данные испытаний производителя для конкретной сборки. |
| Кратковременная термостойкость и огнестойкость | Обладает очень высокой устойчивостью к пламени, воздействию электрической дуги и кратковременному воздействию высоких температур. Слюда сохраняет диэлектрические свойства после сильного нагрева лучше, чем большинство органических пленок. | Сами по себе стекловолокна негорючи, но органические покрытия могут дымить, сжиматься или терять прочность при перегреве. | В качестве предпочтительного основного барьера для огнестойких цепей, аварийных фидеров и участков с высоковольтными короткими замыканиями следует использовать слюду, при условии прохождения соответствующих испытаний на огнестойкость. |
| Диэлектрическая прочность | Типичные системы изоляции на основе слюды обычно имеют приблизительные значения 10–40 кВ/мм, но фактические значения зависят от качества слюды, толщины, наличия пустот, связующего вещества и метода испытаний. | Стекловолокно обладает высокой механической прочностью, но его диэлектрические характеристики в основном определяются покрытием, пропиткой, толщиной и влажностью. | Не следует напрямую преобразовывать диэлектрическую прочность в рабочее напряжение. Необходимо применить требуемый коэффициент запаса прочности и проверить характеристики на частичный разряд, импульсные воздействия и старение. |
| Рекомендуемая проверка напряжения | При правильном проектировании подходит для изоляции вращающихся машин, кабелей, трансформаторов и шин в системах низкого и высокого напряжения. | Подходит в основном в качестве обволакивающего, связующего, износостойкого, термостойкого или механического слоя; может использоваться в электрических целях, если вся покрытая система имеет подтвержденное номинальное напряжение. | Для систем с напряжением выше 1 кВ приоритет следует отдавать проверенной системе изоляции с заданными требованиями к утечке тока, зазору, частичному разряду и импульсному воздействию. Одной лишь толщины ленты недостаточно. |
| Гибкость и адаптивность | Обладает хорошей податливостью, но слюда может трескаться или расслаиваться при резком складывании, растяжении или обертывании вокруг малых радиусов. | Обладает очень хорошей гибкостью и устойчивостью к повреждениям при транспортировке; как правило, его легче обматывать вокруг неровных поверхностей и крутых изгибов. | Для сложных геометрических форм или многократной ручной обмотки выбирайте стекловолоконную ленту. Используйте слюду там, где электрические и огнестойкие характеристики важнее исключительной гибкости. |
| Механическая прочность | В качестве самостоятельной ленты она обладает умеренной прочностью; основная прочность при работе обеспечивается стекловолоконной основой и окончательной пропиткой. | Высокая прочность на разрыв и износостойкость, особенно в тканом или плетеном виде. | Используйте стекловолоконную ленту в качестве внешнего армирующего, соединительного, распорного или износостойкого слоя. Не полагайтесь на нее как на единственный высоковольтный барьер, если она не была протестирована в составе системы. |
| Поведение влажности | Слюда относительно стабильна, но открытые края, поры и органические связующие вещества могут впитывать влагу и снижать сопротивление изоляции. | Стекловолокно практически не впитывает воду, однако покрытия, загрязнения и капиллярные потоки могут снижать сопротивление изоляции поверхности. | Для использования во влажных условиях, на открытом воздухе или в батарейных отсеках необходимо указать герметичные кромки, совместимую пропитку, меры по контролю загрязнений и провести испытания на сопротивление изоляции после предварительной обработки. |
| пригодность аккумуляторного блока | Используется в качестве высокотемпературного электрического барьера между элементами питания, шинами и корпусными компонентами, когда конструкция требует огнестойкости или защиты от электрической дуги. | Подходит для защиты от истирания, обмотки проводов, интерфейсов фиксации ячеек и термического разделения, где выбранное покрытие совместимо с электролитом и рабочей температурой. | Для литий-ионных батарей необходимо проверить диэлектрическую изоляцию, совместимость электролита, сжатие, вибрацию, поведение пламени и результаты испытаний на распространение пламени. Ни один из типов ленты не предотвращает автоматически тепловой разгон. |
| Электрическая изоляция в аккумуляторных системах | Часто их предпочитают использовать вблизи шин или потенциальных путей возникновения дуги, поскольку барьеры на основе слюды поддерживают прочный слой неорганических минералов при повышенной температуре. | Может быть пригоден для низковольтных аккумуляторных батарей или вторичной изоляции при условии, что покрытие и его толщина соответствуют требуемым испытаниям на напряжение и истирание. | В качестве ориентира при проектировании используйте место повреждения с наибольшим риском: напряжение аккумуляторной батареи, максимальный ток короткого замыкания, доступный зазор и ожидаемая длительность дуги должны определять конструкцию защитного барьера. |
| Обмотки двигателя и генератора | Этот материал часто выбирают для изоляции щелей, витков, фундаментных стен и торцевых противопожарных перегородок в условиях высоких температур и напряжений. | Обычно используется для шнуровки, обвязки, закрытия пазов, защиты от истирания и усиления пропитанных намоточных систем. | Для обмоток высокого напряжения или при частых температурных циклах используйте сертифицированную систему заземления на основе слюды. В местах с преобладанием механических напряжений используйте стекловолоконную ленту в качестве армирования. |
| Устойчивость к вибрации и термическим циклам | Хороший результат достигается при правильной пропитке смолой и отверждении; некачественная обработка может привести к образованию пустот, трещин или расслоения. | Обладает очень хорошей механической прочностью, но покрытие может стать хрупким или потерять адгезию после многократных циклов высоких температур. | Для двигателей, тягового оборудования и мобильных аккумуляторных систем следует проводить испытания на вибрацию и термоциклирование готового узла, а не оценивать только саму ленту. |
| Начальный служебный ресурс | Отлично подходит для многократных запусков двигателей или работы при высоких токах, когда система изоляции рассчитана на кратковременные тепловые и электромагнитные нагрузки. | Он полезен для механической фиксации и предотвращения истирания при многократных запусках, но сам по себе не обеспечивает такой же барьерной защиты от повреждений, как слюдяная система. | Оцените пусковые ресурсы, исходя из пускового тока, продолжительности пусков, рабочего цикла, температуры в самой горячей точке и количества пусков. Выбирайте изоляцию, основываясь на суммарном термическом старении, а не только на пиковой температуре. |
| Термическое старение и срок службы | Минерал слюда обладает превосходной термической стабильностью; срок службы обычно ограничивается старением связующего вещества, качеством пропитки, механическим движением и частичным разрядом. | Стекловолокно обладает высокой термостойкостью, однако срок его службы обычно ограничивается старением покрытия, потерей гибкости, истиранием, влагой и совместимостью с полимерными смолами. | Используйте минимальный ожидаемый срок службы изоляции, определяемый термическим, электрическим, механическим, химическим и воздействием окружающей среды. Температурный рейтинг без модели старения является неполным. |
| Риск установки | При чрезмерном растяжении или обертывании вокруг острых краев может расслоиться, помяться или потерять нахлест. | Обычно их проще устанавливать, и они менее чувствительны к умеренным механическим воздействиям, но рыхлое плетение, изношенные края и недостаточное перекрытие могут снизить уровень защиты. | В рабочей инструкции укажите минимальный радиус изгиба, процент перекрытия, натяжение, обработку кромок и процедуру отверждения. Перед включением в токарный режим проверяйте каждый важный участок обмотки. |
| Лучший выбор по умолчанию | Места возникновения повреждений, связанных с высоким напряжением, высокой температурой, пожароопасностью, дуговым разрядом или высокой энергией. | Механическое усиление, защита от истирания, гибкая обмотка, шнуровка и вторичная теплоизоляция для умеренных температур. | Если требуется как электрическая защита от короткого замыкания, так и механическое усиление, логичным отправным пунктом часто является многослойная система, в которой в качестве основного барьера используется слюда, а в качестве внешнего армирующего слоя — стекловолоконная лента. |
| Проверочные испытания перед утверждением. | Сопротивление изоляции, диэлектрическая прочность, частичный разряд (при необходимости), термическое старение, испытания на огнестойкость, адгезию и термические циклы. | Испытания на прочность на разрыв, износостойкость, диэлектрическую стойкость всей покрытой ленты, термическое старение, влагостойкость, адгезию и вибрационную стойкость. | Утвердите готовую сборку, используя соответствующий стандарт для изделия, батареи, двигателя, кабеля или оборудования. Зафиксируйте толщину, перекрытие, состояние отверждения и температуру испытания. |
